一、噴塑

噴塑指的是將塑料粉末噴涂在產品上的一種通過表面信息處理方式方法。塑料噴涂，也稱為靜電粉末噴涂，利用靜電發電機使塑料粉末通電，將其吸附在鐵板表面，然后在180-220 ° c 的烘烤溫度下熔化，使粉末附著在金屬表面，噴涂產品大多用于室內使用的盒子，漆膜呈現出光滑或啞光的效果。噴塑粉主要有通過丙烯酸材料粉末、聚酯粉末等。浸漬是一個涂塑過程，即將塑料涂在護欄板上。

二、浸塑

浸塑是通過進行加熱過程中金屬將塑料粉均勻的噴在加工金屬上形成具有一層使用塑料膜，或加熱浸塑液放入大型金屬件使之冷卻后塑料包覆在護欄板表面。該工藝具有不需模具、加工成本低、易成形、可加工各種形狀等特點。不過護欄板的產品技術應用的都是通過粉末浸塑。根據加熱需要分為熱浸和冷浸塑料，根據浸入塑料的原料可分為液體浸入塑料和粉末浸入塑料。

三、噴塑與浸塑工藝

相對比較這兩種技術工藝，浸塑的成本比較低，因為浸塑粉的價格比鐵的價格低，不過護欄板高度產品設計完成后，噴塑的比浸塑的產品服務質量管理要好，重量也比較重，但產品的表面都很好，都很具有光滑。

這兩個過程的顏色可以是黃色、紅色、白色、藍色、綠色或黑色。浸塑產品主要是以中國鋼鐵為基體，耐候性高分子材料樹脂為外層(厚0.5-1.0mm)，具有一定防腐以及防銹、耐酸堿、防潮、絕緣、耐老化、手感好、環保、壽命長等特點，是傳統進行油漆、鍍鋅等涂膜的更新升級換代技術產品，用途非常廣泛。主要用于： 道路護欄板、高速護欄、機場護欄、花園別墅護欄、住宅防護網、五金工藝框架、護欄籠、體育健身器材。

浸塑原理

(1)粉末浸塑起源于流化床法，流化床初是在溫克勒氣體環境發生爐上應用于中國石油企業接觸進行分解，進而開發了固氣兩相接觸傳統工藝，后逐漸可以用于研究金屬涂塑方面。因此，有時被稱為“流化床包衣法”。實際工藝是將粉末涂料加入到底部的多孔透氣容器(流動罐)中，用鼓風機從底部送出處理過的壓縮空氣，使粉末涂料變成“流化狀態”。成為一個均勻程度分布的細散粉末。

流化床是固體流動狀態的第二階段(第一階段是固定床階段，第二階段是空氣輸送階段)。bc段說明流化床內粉層膨脹，其高度(I)隨著我國氣體速度的增大而增加，但床內壓強(△P)并不明顯增大，在一定時間范圍內發生變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是一個流化床的特征，正是我們利用自己這一特點來發展進行涂裝生產工藝研究實施的。流化床粉末流化狀態的均勻性是保證護欄板均勻涂層的關鍵。在粉末涂裝上用的流化床技術屬于“豎式流態化”，流化數 必需需要經過研究試驗方法找出，一般以能夠進行涂敷即可，流化床內粉末的懸浮率高可達30～50%。

(2)工藝流程如下： 將護欄板經脫脂后預熱至粉末涂料的熔點，將塑料粉末浸入流化床后均勻粘附，然后將塑料聚合物交聯并流平成鋼塑復合制品。

(3)涂裝施工材料：熱塑性復合粉末進行涂料發展具有遇熱容易軟化，冷卻后又能固化成膜的特性，主要是物理性部分熔融塑化成膜過程。浸塑工藝大多采用熱塑性粉末，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯等，適用于無毒涂料，是一種通用的裝飾、防腐、耐磨涂料。

護欄板噴塑工藝設計原理：用靜電噴粉系統設備(靜電噴塑機)把粉末進行涂料噴涂到工件的表面，在靜電相互作用下，粉末會均勻的吸附于護欄板表面，形成一種粉狀的涂層;粉狀涂層可以經過一個高溫烘烤流平固化，變成學習效果也是各異(粉末涂料的不同產品種類教學效果)的終涂層;噴涂效果在中國機械結構強度、附著力、耐腐蝕、耐老化能力等方面具有優于噴漆處理工藝，成本也在同效果的噴漆之下。